揚(yáng)州煅燒爐定制
發(fā)布時(shí)間：2023-11-21 01:38:30
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真空煅燒爐模溫機(jī)應(yīng)用（實(shí)際操作）流程：1、將爐內(nèi)裝進(jìn)噴絲板等零部件，將爐口（蓋）、搜集罐的剛性石墨密封圈裝進(jìn)槽體，再將爐口（蓋）和搜集罐各自卡緊。2、開啟總進(jìn)水閥。（壓力應(yīng)在0.3Mpa上下，低壓力會(huì)警報(bào)）。3、接入總開關(guān)電源及儀表盤開關(guān)電源。4、將手動(dòng)式/控制開關(guān)放到手動(dòng)式部位，將貝克真空泵填補(bǔ)用水調(diào)開在150L/h，水自噴濕式除塵器總流量調(diào)為90L/h，手動(dòng)式打開貝克真空泵，查驗(yàn)各部密封性是不是優(yōu)良，真空值還應(yīng)超過-0.07Mpa-0.08Mpa上下，并調(diào)整好旁通閥對(duì)爐膛內(nèi)適當(dāng)進(jìn)到空氣清新。
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真空煅燒爐的科學(xué)保養(yǎng),真空煅燒爐是把化纖組件過濾芯通過一定工藝進(jìn)行有效清洗的專用設(shè)備。要想讓真空清洗爐的使用壽命長(zhǎng)一些的話，科學(xué)的使用和保養(yǎng)是非常有必要的。真空清洗爐主要組成的部件有：真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環(huán)式真空泵、工件吊籃、控制柜。立式真空煅燒爐接通冷卻水。打開環(huán)進(jìn)水閥門，接通爐體爐門進(jìn)水閥門，使水流轉(zhuǎn)。 真空清洗爐爐內(nèi)抽真空。按下水環(huán)真空泵啟動(dòng)按鈕，水環(huán)泵進(jìn)行作業(yè)，此時(shí)水環(huán)泵作業(yè)指示燈亮。電接點(diǎn)真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當(dāng)爐內(nèi)真空度到達(dá)0.08Mpa時(shí)，加熱管主動(dòng)通電升溫，即接通“恒溫儀電源開關(guān)”。
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使用真空煅燒爐清洗是其中節(jié)能的辦法，行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒爐煅燒法。立式真空清洗爐的真空清洗吸收了煅燒法簡(jiǎn)便、不需要任何溶劑和輔助材料的優(yōu)點(diǎn)，克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產(chǎn)生明火導(dǎo)致被處理件退火變形的缺點(diǎn)，是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型處理方法。它特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。真空清洗爐操作方式：1.0A段，用60分鐘時(shí)間將工件加熱到300℃。2.AB段爐內(nèi)溫度在300℃狀態(tài)下保溫60分鐘,將工件上80%以上的高聚物熔融流進(jìn)廢料收集罐內(nèi)。可根據(jù)高聚物含量適當(dāng)增加或減少此段時(shí)間。
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真空煅燒爐操作規(guī)程及注意事項(xiàng),一、操作事項(xiàng)：1、使用前需要保證電源、氣壓、水壓、水質(zhì)；要求水壓穩(wěn)定額（在1.5MPa以上）水質(zhì)無(wú)雜質(zhì)污物2、使用前需要檢查真空度、應(yīng)在-0.04MPa以上，無(wú)真空度切勿使用！！！。3、使用前需要檢查水壓、當(dāng)水壓低于設(shè)定壓力時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。4、爐膛升溫后、不能隨意打開爐蓋及廢料收集桶蓋,防止?fàn)t膛內(nèi)高溫燃燒產(chǎn)生大量熱量噴出,灼傷人員,其后果自負(fù).5、溫控儀出廠前技術(shù)參數(shù)己沒定好,內(nèi)部參數(shù)不得隨意修改.
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國(guó)內(nèi)外用于炭素材料煅燒的爐型主要有回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)床煅燒爐、電煅燒爐和焦?fàn)t等。這些爐型由于爐體結(jié)構(gòu)、工藝條件的不同，在熱源、傳熱方式和煅燒氣氛上有顯著差別。罐式煅燒爐和焦?fàn)t同屬一種間接加熱的類型。火道中煙氣的熱量是通過作為火道壁的耐火磚傳給被煅燒料。回轉(zhuǎn)窯和回轉(zhuǎn)床煅燒屬于另一種直接加熱的類型。高溫?zé)煔馀c被煅燒料直接接觸，此時(shí)的炭質(zhì)燒損較之前一種基本隔絕空氣的加熱類型要大。電煅燒爐是把被煅燒料作為電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)對(duì)被煅燒料自身加熱。真空煅燒爐可以從不同的角度進(jìn)行分類。按熱能供給方式可分為燃料燃燒與電熱兩種，按爐床型式可分為回轉(zhuǎn)式和固定式，按被煅燒料的加熱方式可分為間接加熱、直接加熱、自身加熱。
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當(dāng)工件清洗不干凈時(shí)：1、真空度過高或太低，可用手動(dòng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、工件排放不合理（其是過濾芯應(yīng)豎放、大口向下、相互之間留有間隙；噴絲板大孔應(yīng)向下）。3、爐膛內(nèi)溫度不夠（主要是加熱管損壞、或固態(tài)繼電器損壞，電流表能顯示出來(lái)）。4、清洗過程中，遇到短時(shí)間的停電、停水（應(yīng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間，以保證流程的工作時(shí)間）。5、進(jìn)氣量不夠，主要檢查氣路是否正常。6、爐膛進(jìn)水，主要是進(jìn)水電磁閥卡死或者損壞。