南京電磁感應真空煅燒爐工程
發布時間:2024-02-13 01:28:26南京電磁感應真空煅燒爐工程
真空煅燒爐的介紹,煅燒爐,是一種對炭素原材料(如焦炭、無煙煤等)在高溫下進行熱處理,以改善原材料性能的熱工設備。用于煉鐵,回收稀有金屬,催化劑生產,改善環境,生產特種化工品的設備,原材料經煅燒后,去除了其中大部分的水分和揮發分,體積隨之收縮,密度、強度和導電性相應提高。煅燒的目的,一是提高原材料的性能,二是使原材料的體積穩定,這樣成型后的生制品才能在以后的焙燒過程中不產生裂紋。
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注意事項1.真空度情況(如不上升,檢查爐蓋,回收罐門和真空泵)。2.一次升溫在1小時后溫度不到時,請電工檢查電器。3.二次升溫時檢查真空泵是否自動工作.如不工作,檢查是否打開自動鍵,再不行請機修檢查。4.起吊組件要檢查掛鉤是否正常,操作電動葫蘆時嚴格按照電動葫蘆操作規程操作。5.作業過程注意燙傷,砸傷。以上就是立式真空清洗爐給大家介紹的相關內容,希望對大家有所幫助。
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原材料性能的改善是以熱處理時的溫度為條件,煅燒溫度與煅燒質量有很大關系,要根據原材料的種類和制品的用途以及爐子的結構型式決定。在確定煅燒溫度時各個國家還因其技術觀點不同而有差異,一般美國和前蘇聯控制的煅燒溫度較高,而法國和日本則較低。表明煅燒質量的是煅后料的理化指標,例如電阻率,真密度,含氫量等。各國按習慣只分析其中某些指標,前蘇聯只測定電阻率,中國則測定電阻率和真密度,美國除測定電阻率、真密度外,還測定含氫量及做成電極試樣的線膨脹系數(CTE)。
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焦爐是煉焦的專用爐窯,但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低,設備投資大、結構復雜、建設周期長,現在已不大采用。煅燒爐是炭素企業煅燒這一工序的重要設備。但國外有些炭素企業不建煅燒爐。生產所需煅后料采用在原料基地大規模集中煅燒,然后再分散供應給炭素企業用戶。這一辦法較之各炭素企業分散煅燒,可以更充分發揮設備技術和管理上的優勢,取得更好的經濟效益。但生產體制是根據國情、工業發展水平、生產規模等不同條件來決定的。
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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料機械行業的模具,造粒機網片,薄膜機組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃,并保溫一定的時間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進行二階段的保溫。同時通入少量空氣,對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6~8h即可完成。
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當工件清洗不干凈時:1、真空度過高或太低,可用手動閥進行調節。2、工件排放不合理(其是過濾芯應豎放、大口向下、相互之間留有間隙;噴絲板大孔應向下)。3、爐膛內溫度不夠(主要是加熱管損壞、或固態繼電器損壞,電流表能顯示出來)。4、清洗過程中,遇到短時間的停電、停水(應延長清洗時間,以保證流程的工作時間)。5、進氣量不夠,主要檢查氣路是否正常。6、爐膛進水,主要是進水電磁閥卡死或者損壞。