蕪湖真空煅燒爐批發
發布時間:2024-02-25 01:27:04蕪湖真空煅燒爐批發
真空清洗爐安全操作規程:一、準備工作1.檢查供水壓力、循環水流量是否正常。2.檢查儀表(溫度表,壓力表和真空表)是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內廢料是否清潔干凈,密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內,關好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時將泵手動,按泵啟動使真空達到-0.08Mpa左右,如不到檢查蓋是否漏氣。3.當真空達到?-0.08Mpa將泵手動開至自動泵,停止真空泵工作,再將加熱開關打開,清洗爐開始工作。4.清洗爐自動工作過程:1)室溫升到320℃,時間半小時(1次升溫)。2)320℃恒溫2小時。3)320℃升到520℃,時間半小時(第2次升溫)。4)520℃恒溫5小時,再10分鐘后設定溫度回到50℃。5.關閉水電,打開蓋冷卻,清洗結束。6.使用后,做好清洗爐衛生清理工作。
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真空煅燒爐特點:1.采用分區式加熱器布置,將加熱區內溫度保持均勻一致。2.真空環境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構成:設備真空系統主要由真空室、泵系統和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動閥,由PLC控制氣動閥進行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統工作時,首先啟動機械泵、擴散泵和維持泵,同時打開維持泵閥和前級閥,對擴散泵進行抽真空。當真空度達到系統某一設定值時,羅茨泵啟動,同時打開旁路閥,關閉前級閥,此時進行抽低真空,當擴散泵加熱至規定溫度,并且當真空度高于規定值時,打開高閥,關閉旁路閥,打開前級閥。此時對真空室抽真空,達到工藝要求的真空度以后,方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后,由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻,完成整個工藝過程。
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真空煅燒爐的科學保養,真空煅燒爐是把化纖組件過濾芯通過一定工藝進行有效清洗的專用設備。要想讓真空清洗爐的使用壽命長一些的話,科學的使用和保養是非常有必要的。真空清洗爐主要組成的部件有:真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環式真空泵、工件吊籃、控制柜。立式真空煅燒爐接通冷卻水。打開環進水閥門,接通爐體爐門進水閥門,使水流轉。 真空清洗爐爐內抽真空。按下水環真空泵啟動按鈕,水環泵進行作業,此時水環泵作業指示燈亮。電接點真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當爐內真空度到達0.08Mpa時,加熱管主動通電升溫,即接通“恒溫儀電源開關”。
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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料機械行業的模具,造粒機網片,薄膜機組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃,并保溫一定的時間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進行二階段的保溫。同時通入少量空氣,對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6~8h即可完成。
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電磁感應真空煅燒爐設備結構.爐型不同,在技術上就具有不同的特點。在選用時應根據原材料的種類,煅燒料和用途及由此而決定的對煅燒的不同技術要求,進行技術經濟比較,因地制宜結合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質量好,炭質燒損小,比較容易實現利用炭素原材料本身揮發分進行煅燒,不加或少加燃料。對煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動條件較差,環保治理較難,維修費用高,不易實現自動化操作。 回轉窯產能大,自動化程度高,投資相對來說少。對需要大規模煅燒的工廠是合適的,是當前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設備。其主要缺點是炭質燒損較大,維修量較大。