舟山煅燒爐公司
發(fā)布時間:2024-03-07 01:27:12舟山煅燒爐公司
CD 段,在爐內溫度達到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下,充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時間內,爐內的高聚物發(fā)生的化學反應為:CmHn+ O2-CO2↑+ H2O↑。此時,通過水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時間,被清洗件決不會沾有有機物。CD段運行結束后,程序即全部結束,此時爐子即刻斷水斷電,真空清洗爐廠家僅有儀表通電,進入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預進行操作。
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真空煅燒爐操作規(guī)程及注意事項,一、操作事項:1、使用前需要保證電源、氣壓、水壓、水質;要求水壓穩(wěn)定額(在1.5MPa以上)水質無雜質污物2、使用前需要檢查真空度、應在-0.04MPa以上,無真空度切勿使用!!!。3、使用前需要檢查水壓、當水壓低于設定壓力時會自動切斷電源并報警。4、爐膛升溫后、不能隨意打開爐蓋及廢料收集桶蓋,防止爐膛內高溫燃燒產生大量熱量噴出,灼傷人員,其后果自負.5、溫控儀出廠前技術參數(shù)己沒定好,內部參數(shù)不得隨意修改.
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原材料性能的改善是以熱處理時的溫度為條件,煅燒溫度與煅燒質量有很大關系,要根據(jù)原材料的種類和制品的用途以及爐子的結構型式?jīng)Q定。在確定煅燒溫度時各個國家還因其技術觀點不同而有差異,一般美國和前蘇聯(lián)控制的煅燒溫度較高,而法國和日本則較低。表明煅燒質量的是煅后料的理化指標,例如電阻率,真密度,含氫量等。各國按習慣只分析其中某些指標,前蘇聯(lián)只測定電阻率,中國則測定電阻率和真密度,美國除測定電阻率、真密度外,還測定含氫量及做成電極試樣的線膨脹系數(shù)(CTE)。
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檢查水路、氣路無漏水、漏氣現(xiàn)象;檢查洗滌器和真空管道是否暢通;真空密封圈及密封槽內是否感覺,不得有異物;檢查流量計中有無雜物,調節(jié)流量時,反應是否靈敏;檢查真空泵是否正常,及時調整葉輪間隙,定期更換油封,對電機軸承應及時加油或更換;當停機時間較長時,要將真空泵內的水排掉,將葉輪上涂上油脂,以免銹蝕。臥式真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內,然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。以上就是電磁感應真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關內容,希望對大家有所幫助。
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立式真空煅燒爐常見故障分析:1。真空度低:泵油污染,太少或太薄,清洗真空泵,更換新的真空泵油。2。泵送時間太短:延長泵送時間。3。排氣濾清器堵塞:清潔或更換排氣濾清器。4。泄漏:排盡后關閉電源,檢查工作室周圍的電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。5。噪音:真空泵聯(lián)軸器磨損或斷裂,更換。6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確:清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。7。真空泵噴射:吸入閥的O形圈脫落,泵噴嘴上的真空管被拔出,吸嘴被拆下,壓力彈簧和吸入閥被取出,O形圈輕輕拉伸幾次,然后嵌入槽中,然后安裝。8。旋轉磨損:更換旋轉刀片。9。真空泵漏油:回油閥堵塞,回油閥卸荷,清洗(詳見說明書)。10。油窗松動:放完油后,拆下油窗,纏上生料帶或塑料薄膜。