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泰州電磁感應真空煅燒爐工程

發布時間:2024-05-08 01:23:52
泰州電磁感應真空煅燒爐工程

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當工件清洗不干凈時:1、真空度過高或太低,可用手動閥進行調節。2、工件排放不合理(其是過濾芯應豎放、大口向下、相互之間留有間隙;噴絲板大孔應向下)。3、爐膛內溫度不夠(主要是加熱管損壞、或固態繼電器損壞,電流表能顯示出來)。4、清洗過程中,遇到短時間的停電、停水(應延長清洗時間,以保證流程的工作時間)。5、進氣量不夠,主要檢查氣路是否正常。6、爐膛進水,主要是進水電磁閥卡死或者損壞。

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電磁感應真空煅燒爐設備結構.爐型不同,在技術上就具有不同的特點。在選用時應根據原材料的種類,煅燒料和用途及由此而決定的對煅燒的不同技術要求,進行技術經濟比較,因地制宜結合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質量好,炭質燒損小,比較容易實現利用炭素原材料本身揮發分進行煅燒,不加或少加燃料。對煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動條件較差,環保治理較難,維修費用高,不易實現自動化操作。 回轉窯產能大,自動化程度高,投資相對來說少。對需要大規模煅燒的工廠是合適的,是當前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設備。其主要缺點是炭質燒損較大,維修量較大。

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CD 段,在爐內溫度達到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態下,充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時間內,爐內的高聚物發生的化學反應為:CmHn+ O2-CO2↑+ H2O↑。此時,通過水環式真空泵的抽吸,將爐內生成的二氧化碳和水蒸氣經水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時間,被清洗件決不會沾有有機物。CD段運行結束后,程序即全部結束,此時爐子即刻斷水斷電,真空清洗爐廠家僅有儀表通電,進入自然冷卻狀態,不需人為干預進行操作。

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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料機械行業的模具,造粒機網片,薄膜機組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃,并保溫一定的時間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進行二階段的保溫。同時通入少量空氣,對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6~8h即可完成。

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焦爐是煉焦的專用爐窯,但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低,設備投資大、結構復雜、建設周期長,現在已不大采用。煅燒爐是炭素企業煅燒這一工序的重要設備。但國外有些炭素企業不建煅燒爐。生產所需煅后料采用在原料基地大規模集中煅燒,然后再分散供應給炭素企業用戶。這一辦法較之各炭素企業分散煅燒,可以更充分發揮設備技術和管理上的優勢,取得更好的經濟效益。但生產體制是根據國情、工業發展水平、生產規模等不同條件來決定的。

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原材料性能的改善是以熱處理時的溫度為條件,煅燒溫度與煅燒質量有很大關系,要根據原材料的種類和制品的用途以及爐子的結構型式決定。在確定煅燒溫度時各個國家還因其技術觀點不同而有差異,一般美國和前蘇聯控制的煅燒溫度較高,而法國和日本則較低。表明煅燒質量的是煅后料的理化指標,例如電阻率,真密度,含氫量等。各國按習慣只分析其中某些指標,前蘇聯只測定電阻率,中國則測定電阻率和真密度,美國除測定電阻率、真密度外,還測定含氫量及做成電極試樣的線膨脹系數(CTE)。

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