東莞真空煅燒爐定制
發布時間：2024-08-30 01:20:39
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真空煅燒爐的炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。(1)由于炭素原材料的主要成分是碳，其具有可燃性，因此在整個煅燒過程中應盡量避免和空氣直接接觸，以減少氧化損失。可見煅燒以采取間接加熱方式為宜，在直接加熱時要盡可能建立還原氣氛，對過剩空氣量進行嚴格控制。(2)炭素原材料都含有一定量的揮發分，這是一種發熱量很高的可燃成分。在煅燒過程中揮發分逐漸排出，如能加以利用，可以回收可觀的熱量，降低煅燒的熱耗;但如利用不善，也會帶來堵塞和損壞設備以及污染環境的弊端。
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真空煅燒爐又叫真空清潔爐是大型的熱處理設備，能夠進行真空退火、真空時效等多種加工。能控制和編入上百個熱處理曲線點，分上下、左右、前后六個區域控溫，有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置，爐溫均勻性可控制在相對范圍內，另配有高純氮高流量強冷裝置。立式真空清洗爐爐裝爐量大、效率高，對復雜零件和特殊要求的零件無需加工處理。真空煅燒爐用途：主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品,不銹鋼、鈦合金、軸承鋼、高速鋼、高溫合金、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器的真空釬焊。
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立式真空煅燒爐常見故障分析：1。真空度低：泵油污染，太少或太薄，清洗真空泵，更換新的真空泵油。2。泵送時間太短：延長泵送時間。3。排氣濾清器堵塞：清潔或更換排氣濾清器。4。泄漏：排盡后關閉電源，檢查工作室周圍的電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。5。噪音：真空泵聯軸器磨損或斷裂，更換。6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確：清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。7。真空泵噴射：吸入閥的O形圈脫落，泵噴嘴上的真空管被拔出，吸嘴被拆下，壓力彈簧和吸入閥被取出，O形圈輕輕拉伸幾次，然后嵌入槽中，然后安裝。8。旋轉磨損：更換旋轉刀片。9。真空泵漏油：回油閥堵塞，回油閥卸荷，清洗（詳見說明書）。10。油窗松動：放完油后，拆下油窗，纏上生料帶或塑料薄膜。
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真空泵煙氣量大：排氣過濾器堵塞或污染，排氣過濾器清洗或更換。泵油污染：更換新油。回油閥堵塞：清洗回油閥（詳見說明書）。不加熱：加熱條燒壞，更換加熱條。加熱時間繼電器燒壞（當兩個燈同時亮時，歐姆龍燈為黃色）。更換時間繼電器。熱絲燒壞：更換熱絲，安裝牢固。控制加熱溫度帶開關接觸不良：修理或更換。加熱控制的交流接觸器不復位：修理（用氣流吹走異物）或更換。加熱不停止：加熱時間繼電器觸點嚴重或燒壞，調整時間繼電器觸點或更換插座。密封不均勻、不嚴密或不密封：鋼盒變形，鋼盒加熱時間和溫度調整不當。電機反轉時間長：任何兩相電源線均已切換安裝（地線除外）。加壓氣道通氣不良：矯正加壓氣道
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真空煅燒爐的介紹,煅燒爐，是一種對炭素原材料(如焦炭、無煙煤等)在高溫下進行熱處理，以改善原材料性能的熱工設備。用于煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生產，改善環境，生產特種化工品的設備,原材料經煅燒后，去除了其中大部分的水分和揮發分，體積隨之收縮，密度、強度和導電性相應提高。煅燒的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的體積穩定，這樣成型后的生制品才能在以后的焙燒過程中不產生裂紋。
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焦爐是煉焦的專用爐窯，但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低，設備投資大、結構復雜、建設周期長，現在已不大采用。煅燒爐是炭素企業煅燒這一工序的重要設備。但國外有些炭素企業不建煅燒爐。生產所需煅后料采用在原料基地大規模集中煅燒，然后再分散供應給炭素企業用戶。這一辦法較之各炭素企業分散煅燒，可以更充分發揮設備技術和管理上的優勢，取得更好的經濟效益。但生產體制是根據國情、工業發展水平、生產規模等不同條件來決定的。