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滁州煅燒爐工程

發(fā)布時(shí)間:2022-08-27 01:55:47
滁州煅燒爐工程

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1、打開水閥、合上電源開關(guān)、打開爐蓋、放入工件,(放入時(shí)切勿碰撞爐口密封圈)關(guān)好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關(guān)打開,把“自動(dòng)/手動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置真空泵開始工作,檢查“三蓋”密封(爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋)。特別提醒!!特別注意,發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時(shí),切切不能使用,應(yīng)及時(shí)檢查各密封部位密封情況是否完好,或真空泵是否磨損。若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換泵配件、如強(qiáng)行使用會使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負(fù)。3、將“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“自動(dòng)”位置并打開“加熱開關(guān)”、“儀表開關(guān)”;此時(shí)真空爐按設(shè)定程序進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),當(dāng)“延時(shí)開泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)(1小時(shí)10分鐘),真空泵自動(dòng)打開;當(dāng)“延時(shí)關(guān)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)(7小時(shí)20分鐘),真空泵自動(dòng)停止;此時(shí)一個(gè)清洗周期結(jié)束,待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計(jì)的流量在120~160之間。5、當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(450-480度,AL2燈亮?xí)r),自動(dòng)進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)打開,此時(shí)爐內(nèi)的真空度應(yīng)保持在—0.04~0.06MPa之間,可通過電磁閥后面的手動(dòng)閥調(diào)節(jié)(真空度不能太高,否則會影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險(xiǎn)或燒壞組件)。6、出爐后應(yīng)及時(shí)將回收桶內(nèi)的廢料倒掉,同時(shí)把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶,確保桶口密封,需要經(jīng)常清理噴淋過濾器的廢料。

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立式真空煅燒爐常見故障分析:1。真空度低:泵油污染,太少或太薄,清洗真空泵,更換新的真空泵油。2。泵送時(shí)間太短:延長泵送時(shí)間。3。排氣濾清器堵塞:清潔或更換排氣濾清器。4。泄漏:排盡后關(guān)閉電源,檢查工作室周圍的電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。5。噪音:真空泵聯(lián)軸器磨損或斷裂,更換。6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確:清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。7。真空泵噴射:吸入閥的O形圈脫落,泵噴嘴上的真空管被拔出,吸嘴被拆下,壓力彈簧和吸入閥被取出,O形圈輕輕拉伸幾次,然后嵌入槽中,然后安裝。8。旋轉(zhuǎn)磨損:更換旋轉(zhuǎn)刀片。9。真空泵漏油:回油閥堵塞,回油閥卸荷,清洗(詳見說明書)。10。油窗松動(dòng):放完油后,拆下油窗,纏上生料帶或塑料薄膜。

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電磁感應(yīng)真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同,在技術(shù)上就具有不同的特點(diǎn)。在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料的種類,煅燒料和用途及由此而決定的對煅燒的不同技術(shù)要求,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好,炭質(zhì)燒損小,比較容易實(shí)現(xiàn)利用炭素原材料本身揮發(fā)分進(jìn)行煅燒,不加或少加燃料。對煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動(dòng)條件較差,環(huán)保治理較難,維修費(fèi)用高,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大,自動(dòng)化程度高,投資相對來說少。對需要大規(guī)模煅燒的工廠是合適的,是當(dāng)前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點(diǎn)是炭質(zhì)燒損較大,維修量較大。

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使用真空煅燒爐清洗是其中節(jié)能的辦法,行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒爐煅燒法。立式真空清洗爐的真空清洗吸收了煅燒法簡便、不需要任何溶劑和輔助材料的優(yōu)點(diǎn),克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產(chǎn)生明火導(dǎo)致被處理件退火變形的缺點(diǎn),是近年來發(fā)展起來的一種新型處理方法。它特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。真空清洗爐操作方式:1.0A段,用60分鐘時(shí)間將工件加熱到300℃。2.AB段爐內(nèi)溫度在300℃狀態(tài)下保溫60分鐘,將工件上80%以上的高聚物熔融流進(jìn)廢料收集罐內(nèi)。可根據(jù)高聚物含量適當(dāng)增加或減少此段時(shí)間。

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炭素原材料的特性決定了煅燒的特點(diǎn)。(1)因?yàn)樘克卦牧系闹饕煞志褪翘迹哂辛丝扇夹裕栽谡麄€(gè)煅燒的過程之中應(yīng)該要盡量的避免與空氣直接的接觸,來減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜,在直接加熱的時(shí)候要盡可能的建立還原的氣氛,對過剩空氣量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。(2)炭素原材料都是含有了相對量的揮發(fā)分,這是一種發(fā)熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過程之中揮發(fā)分會逐漸的排出,比如能加以利用,就可以回收可觀的熱量,會降低煅燒的熱耗;如果利用的不善,就會容易帶來堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。以上就是真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。

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依據(jù)不一樣的清理加工工藝,參考溫度程序流程控溫儀使用說明書,鍵入擬訂的工作中程序流程。調(diào)整貝克真空泵增加開泵時(shí)間和關(guān)泵時(shí)間,將貝克真空泵開、關(guān)旋紐放置全自動(dòng)部位。將手動(dòng)式/控制開關(guān)放到全自動(dòng)部位,開啟加溫電源開關(guān)和儀表盤電源開關(guān),機(jī)器設(shè)備即能按擬訂的工作中程序流程進(jìn)到全自動(dòng)清理工作中。執(zhí)行程序完畢,機(jī)器設(shè)備將全自動(dòng)關(guān)閉電源、停水,讓爐內(nèi)溫度大自然降到150℃下列時(shí)開啟爐口(蓋),取下鋼件,并開啟廢棄物搜集罐將廢棄物扔掉。

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